Fire de înaltă rezistență înrăutățite ： Cum a devenit noul favorit al industriei textile

1. Ce este firele de înaltă rezistență înrădăcinate?

• Factorii cheie ai materiilor prime :
  Fibrele utilizate în fire de lână pieptănate sunt confecționate din lână mai fină, mai lungă și uniformă de înaltă calitate ca materii prime, care este unul dintre factorii cheie care o distinge de alte fire de lână. Caracteristicile lânii de înaltă calitate oferă firelor un avantaj înnăscut. Fibrele mai fine pot face firele mai delicate și moi la atingere; Fibrele mai lungi ajută la îmbunătățirea puterii și stabilității firelor. Atunci când aceste lână de înaltă calitate sunt procesate printr-o serie de procese de filare înrăutățite, se nasc fire de lână pieptănate de înaltă rezistență.
• Nucleul procesului de producție - procesul de combatere :
  În întregul proces de filare înrăutățit, procesul de pieptănare este deosebit de important. Procesul de pieptănare este ca un proces de screening strict pentru a elimina fibrele scurte și impuritățile care nu îndeplinesc cerințele.
  • În stadiul de pretratare a lânii brute, impuritățile, semințele de bumbac etc. sunt eliminate mai întâi pentru a asigura curățenia fibrelor;
  • Atunci fibrele sunt pieptănate preliminar de card (pieptănarea) pentru a le face aproximativ drepte;
  • Apoi introduceți etapa de pieptănare și folosiți o mașină de pieptănare pentru a îndepărta complet fibrele scurte (de obicei <1 cm) și impuritățile reziduale, lăsând doar fibre lungi și îngrijite;
  • În cele din urmă, fibrele pieptănate sunt procesate prin desen și, în final, rotite în fire uniforme de înaltă rezistență.
• Distincțiile de firul obișnuit de lână :
  În comparație cu firele obișnuite de lână, firele de mare rezistență înrăutățite au diferențe evidente în multe aspecte. În procesul de producție a firelor obișnuite de lână, screeningul și pieptănarea fibrelor nu sunt la fel de stricte ca cele ale firelor de lână pieptănate, astfel încât grosimea fibrelor din firele de lână obișnuite să nu fie uniformă, conținutul de fibre scurte este relativ ridicat și există mai multe impurități. Acest lucru duce la faptul că firele obișnuite de lână sunt mult mai inferioare față de firul de lână pieptănat cu rezistență înaltă, iar țesăturile țesute din firele obișnuite de lână sunt predispuse la deformare și pilot. Țesăturile obținute din fire de lână pieptănate de înaltă rezistență sunt mai durabile, au un finisaj de suprafață ridicat, nu sunt ușor de pilonat și au o atingere delicată. De exemplu, calitatea și textura țesăturilor de lână înrăutățite, cum ar fi Gabardine, Valence și Palisade, țesute din fire de lână pieptănate cu rezistență înaltă sunt mult superioare produselor similare obținute din fire obișnuite de lână.

2. Care sunt caracteristicile firelor de înaltă rezistență înrăutățite?

(I) Proprietăți fizice

• Rezistenţă :
  Puterea firelor de înaltă rezistență înrăutățite este una dintre cele mai proeminente proprietăți fizice ale sale. În standardele industriei textile, puterea de rupere a firelor de lână pieptănate este clar stipulată, ceea ce, în general, nu ar trebui să fie mai mic de 28cn/TEX. Această valoare înseamnă că firul poate rezista la o sarcină mare, fără a se rupe atunci când este întins de forță externă. Firul de lână pieptănat de înaltă rezistență poate avea o rezistență atât de mare, în principal, datorită materiilor prime de înaltă calitate și tehnologiei speciale de procesare. Fibra de lână de înaltă calitate în sine are o rezistență ridicată, iar procesul de pieptănare elimină fibrele și impuritățile scurte, ceea ce face ca aranjamentul de fibre să fie mai compact și mai îngrijit, îmbunătățind foarte mult rezistența generală a firelor. În producția unor țesături de costum de înaltă calitate, utilizarea firelor de lână pieptănate de înaltă rezistență ca materie primă poate asigura că țesătura nu este ușor deteriorată în timpul uzurii și activităților zilnice și este durabilă.
• Rezistență la abraziune :
  Rezistența la uzură a acestui fir este de asemenea excelentă. Deoarece fibrele sunt aranjate strâns, iar suprafața firelor este relativ netedă, nu este ușor să produceți pilule și alte fenomene atunci când frecați împotriva altor obiecte, ceea ce poate extinde eficient durata de viață a țesăturii. Studiile relevante au arătat că rezistența la uzură a firelor de lână pieptănate de înaltă rezistență este mai mare de 30% mai mare decât cea a firelor obișnuite de lână. În aplicațiile practice, dacă firele de lână pieptănate de înaltă rezistență este utilizată pentru a face unele țesături, cum ar fi haine de lucru și capace de canapea care se freacă adesea împotriva obiectelor externe, rezistența la uzură poate fi îmbunătățită semnificativ, daunele cauzate de frecare pot fi reduse, frecvența de înlocuire poate fi redusă și costurile pot fi economisite.
• Grad de întindere :
  În ceea ce privește proprietățile de tracțiune, firele de lână pieptănate cu rezistență mare are o alungire bună la pauză, ceea ce poate ajunge de obicei la un anumit procent. Acest lucru permite ca firul să se deformeze într -o anumită măsură fără a se rupe atunci când este supus unei forțe de tracțiune, arătând o bună flexibilitate și o duritate. În producția de produse tricotate, firele trebuie să reziste la o anumită forță de tracțiune în timpul procesului de țesut. Gradul bun de întindere a firelor de lână pieptănate de înaltă rezistență poate asigura progresul lină al procesului de țesut, oferind în același timp țesăturii tricotate o bună elasticitate și confort. Mai mult, performanța sa de recuperare a întinderii este de asemenea bună. Când forța externă este eliminată, aceasta poate reveni practic la lungimea inițială. Această caracteristică face ca țesătura din ea să nu fie ușor de deformat în timpul purtării.
• 

(Ii) Proprietăți chimice

• Stabilitatea chimică :
  Firele de mare rezistență înrăutățite au o stabilitate chimică bună. Structura chimică a fibrei de lână în sine este relativ stabilă și nu este ușor să reacționați chimic cu alte substanțe chimice în condiții chimice generale. În condiții normale de spălare și depozitare, culoarea, rezistența și alte proprietăți ale firelor nu vor fi afectate în mod semnificativ de reacțiile chimice. Acest lucru permite spălarea îmbrăcămintei din fire pieptănate de înaltă rezistență într-o varietate de moduri convenționale, iar consumatorii nu trebuie să se îngrijoreze de faptul că firele sunt deteriorate de substanțe chimice în timpul procesului de spălare, ceea ce îmbunătățește considerabil practicitatea și durabilitatea produsului.
• Rezistență la coroziune :
  Pentru unii reactivi chimici comuni, firele pieptănate cu rezistență mare arată o anumită rezistență la coroziune. Deși fibra de lână este în esență o fibră proteică și poate fi deteriorată în medii chimice extreme, cum ar fi acizii puternici și alcalii, poate rămâne relativ stabilă și nu ușor corodată în acizi slabi, alcali slabi și unii aditivi chimici întâlniți în viața de zi cu zi și în producția industrială generală. De exemplu, în procesul de tipărire și vopsire a textilelor, firele vor intra în contact cu diverși coloranți și auxiliari. Firul pieptănat de înaltă rezistență, cu rezistența sa la coroziune, își poate menține în continuare propria structură și integritatea performanței sub acțiunea acestor substanțe chimice, asigurându-se că țesăturile tipărite și vopsite sunt de culoare strălucitoare și stabile de calitate.

3. Este dezvăluit procesul de fabricație al firelor de înaltă rezistență înrăutățite

(I) Selectarea materiilor prime

• Selecția strictă a lânii :
  Selecția de materii prime este prima legătură cheie la fabricarea firelor de lână pieptănate de înaltă rezistență. Printre numeroasele materii prime cu fibre, lâna este alegerea principală, în special lână fină de înaltă calitate. Lâna Merino, la fel ca Australia, este o alegere ideală pentru fabricarea firelor de lână pieptănate de înaltă rezistență, datorită fibrelor sale zvelte, moi și de înaltă rezistență. Diametrul mediu al acestei lână este de obicei între 19 și 21 microni, iar lungimea fibrei este în general în jur de 60-100 mm, ceea ce poate satisface cerințele stricte ale firelor de lână pieptănate cu rezistență mare pentru finerea și lungimea materiei prime.
• Amestecul științific al fibrelor chimice :
  În plus față de lână, fibrele chimice reprezintă, de asemenea, o anumită proporție din materiile prime cu fire de lână pieptănate cu rezistență înaltă. De exemplu, fibra de poliester este adesea folosită în amestecarea cu lână datorită avantajelor sale, cum ar fi rezistența ridicată, rezistența la uzură și rezistența la riduri. Atunci când se amestecă, este necesar să se controleze cu exactitate proporția de fibre chimice adăugate în funcție de nevoile specifice ale produsului. Dacă este utilizat pentru a produce textile industriale cu cerințe extrem de ridicate pentru rezistența la uzură, proporția de fibre de poliester poate fi crescută în mod corespunzător; Dacă este utilizat pentru a produce țesături vestimentare de înaltă calitate, pentru a asigura o senzație bună de mână și purtarea confortului, conținutul fibrei chimice va fi relativ redus, astfel încât lâna va ocupa o poziție dominantă în materiile prime amestecate.
• Inspecția strictă a calității :
  În producția reală, lâna diferitelor soiuri și origini, precum și diferite tipuri de fibre chimice, au proprietăți diferite. Prin urmare, companiile textile trebuie să efectueze o inspecție strictă a calității și screeningul diferitelor materii prime. Elementele de inspecție includ finerea fibrelor, lungimea, rezistența, ondularea, culoarea și alți indicatori. Prin aceste teste, este asigurat ca materiile prime selectate să îndeplinească standardele de producție ale firelor de lână pieptănate de înaltă rezistență, punând o bază solidă pentru procesele ulterioare de producție.

(Ii) pieptănarea și pieptănarea

• Rolul cheie al procesului de combatere :
  Procesul de pieptănare și pieptănare este un pas cheie pentru îmbunătățirea calității fibrelor și a îngrijirii. În stadiul de pieptănare, fibrele de lână care au fost tratate preliminar sunt pieptănate în principal cu o mașină de pieptănare. Principiul de lucru al mașinii de pieptănare este de a utiliza diferite specificații diferite ale îmbrăcămintei cu carduri pentru a pieptăna cu atenție fibrele de lână, pentru a pieptăna fibrele încurcate în stări cu o singură fibră și elimina impuritățile și fibrele scurte din ele. Procesul de pieptănare al mașinii de cardare este împărțit în mai multe etape, inclusiv pre-pieptănare, pieptănări principale și pieptănări finale.
  • În faza de pre-combinație, fibrele de lână sunt pieptănate preliminar cu o cârpă de card relativ grosieră pentru a dezlega fibrele;
  • În etapa principală de pieptănare, pânza de card mai fină este folosită pentru a pieptăna în continuare fibrele pentru a le face mai drepte;
  • În faza finală de pieptănare, fibrele sunt în sfârșit pieptănate și sortate pentru a se asigura că efectul de pieptănare al fibrelor ajunge la cea mai bună stare.
• Controlul de precizie al procesului de pieptănare :
  Deși fibrele de lână după pieptănare au fost pieptănate preliminar în stări cu fibră unică, ele conțin în continuare o anumită cantitate de fibre scurte și impurități, ceea ce necesită o prelucrare suplimentară în procesul de pieptănare. Procesul de pieptănare folosește o mașină de pieptănare pentru a pieptăna și ecranarea fibrelor mai fin prin componente cheie, cum ar fi cilindrul și pieptenele de sus. Când mașina de pieptănare funcționează, ace de pieptănat de pe cilindru vor pieptăna fibrele pentru a îndepărta fibrele și impuritățile scurte; Pieptena de sus se îmbină în continuare fibrele pentru a face fibrele mai îngrijite și mai paralele. În timpul procesului de pieptănare, diverși parametri de proces trebuie controlați strict, cum ar fi distanța de pieptănare, distanța de cădere a bumbacului, poziționarea cilindrului etc.
  • Dacă distanța de pieptănare este prea mică, poate provoca deteriorarea fibrelor; Dacă este prea mare, acesta va afecta efectul de pieptănare și nu va elimina eficient fibrele și impuritățile scurte.
  • Mărimea distanței de cădere a bumbacului afectează în mod direct rata de scădere a bumbacului și calitatea de pieptănare și trebuie ajustată în mod rezonabil în funcție de densitatea liniei de filare și a cerințelor de calitate.
  • Poziționarea cilindrului afectează coordonarea mișcării dintre cilindru și nipper și role de separare și joacă un rol important în efectul de pieptănare și în separarea și îmbinarea fibrelor.
  • 

(Iii) Procesul de filare

• Spinarea inelului - alegerea mainstream pentru o calitate înaltă :
  Procesul de filare este legătura cheie în învârtirea fibrelor pieptănate și pieptănate în fire. Diferite metode de filare au un impact semnificativ asupra calității firelor. Spinarea cu inele este una dintre cele mai utilizate metode de filare. În procesul de filare a inelelor, benzile de fibre sunt întinse și subțiri de dispozitivul de redactare, apoi răsucite de rotația de mare viteză a inelului de sârmă pe gulerul de oțel și, în final, s-au înfășurat în fire. Avantajele învârtirii inelelor sunt că structura firelor este compactă, puterea este ridicată, iar părul este relativ mic. Este potrivit pentru producerea diferitelor textile de înaltă calitate, cum ar fi țesături vestimentare de înaltă calitate, produse textile pentru acasă, etc. Când produceți fire de lână pieptănate de înaltă rezistență, învârtirea cu inele poate oferi un joc complet avantajelor sale și face ca rezistența și uniformitatea firelor să ajungă la un nivel ridicat.
• Air -jet Spinning - inovația cu eficiență :
  Spinning-ul cu jet de aer este un nou tip de metodă de filare cu un principiu de lucru diferit de la învârtirea inelelor. Spinarea cu jet de aer folosește un role de pieptănare pentru a pieptăna benzile de fibre în fibre unice, apoi folosește fluxul de aer pentru a transporta fibrele la rotorul de filare și le răsucește în fire sub rotația de mare viteză a rotorului de filare. Caracteristicile învârtirii cu jet de aer sunt viteza de filare rapidă și eficiența ridicată a producției, care este potrivită pentru producerea de fire de număr mediu și scăzut. Cu toate acestea, în comparație cu rotirea inelelor, structura de fire a filării cu jet de aer este relativ liberă, rezistența este ușor mai mică, iar părul este mai mult. Atunci când produceți fire de lână pieptănate de înaltă rezistență, filarea cu jet de aer este în general rar utilizată singur. În schimb, acesta va fi combinat cu alte metode de filare în funcție de nevoile speciale ale produsului pentru a oferi joc complet avantajele diferitelor metode de filare.
• Alegerile diverse ale metodelor de filare :
  În plus față de filarea inelelor și filarea cu jet de aer, există și alte metode de filare, cum ar fi filarea cu jet de aer și filarea vortexului. Fiecare au mecanisme și caracteristici unice de filare și au, de asemenea, anumite aplicații în producerea de fire de lână pieptănate de înaltă rezistență. Întreprinderile textile vor selecta în mod cuprinzător metodele de filare adecvate pe baza cerințelor de calitate a produsului, a eficienței producției și a factorilor de costuri pentru a se asigura că firele de lână pieptănate de înaltă rezistență produsă satisface cererea pieței.

(Iv) Proces de post-procesare

• Răsucire - cheia optimizării performanței firelor :
  Procesul de post-procesare este o legătură importantă pentru a îmbunătăți performanța firelor de înaltă rezistență înrăutățite, incluzând în principal răsucirea, aburirea și alte procese de procesare. Răsucirea este unul dintre etapele cheie în procesul de post-procesare, care are un impact important asupra puterii, elasticității, sentimentului și a altor proprietăți ale firelor. Prin răsucire, fibrele din fire sunt încurcate între ele, crescând frecarea și coeziunea dintre fibre, îmbunătățind astfel puterea firelor. Cu toate acestea, cu cât gradul de răsucire este mai mare, cu atât mai bine. Când răsucirea depășește o anumită valoare, puterea firelor va scădea, iar senzația va deveni mai grea și elasticitatea va scădea. În producția reală, este necesar să se controleze în mod rezonabil gradul de răsucire în funcție de scopul și cerințele de calitate ale firelor. Pentru fire de urzeală, datorită necesității de a rezista la o tensiune mai mare, răsucirea este de obicei crescută în mod corespunzător pentru a -și crește rezistența; În timp ce firele de bătătură și firele de tricotat acordă mai multă atenție moliciunii și confortului, iar răsucirea va fi relativ mică.
• Steaming - The Secret to Yarn Performance Enhancement :
  Aburul este, de asemenea, o parte indispensabilă a procesului de post-procesare. Aburul de fire este de a aburi și umezi firele cu abur saturat. Scopul este de a îmbunătăți rezistența la rupere și de a sparge alungirea firelor, de a reduce părul de fire, de a menține un coeficient de frecare uniform de fire de bumbac, de a reduce tensiunea nedorit, de a stabiliza răsucirea firelor și de a îmbunătăți astfel performanța generală a firelor. În timpul procesului de aburire a firelor, parametrii precum temperatura aburului, presiunea și timpul de tratament trebuie să fie controlați strict. Pentru fire de lână pură, temperatura de aburire a firelor recomandate este în general între 78 și 80 de grade Celsius, iar timpul de tratament depinde de varietatea și specificațiile firelor, de obicei în jur de 30 până la 60 de minute. Dacă temperatura de aburire a firelor este prea mare sau timpul este prea lung, fibra de lână poate fi deteriorată și calitatea firelor poate fi afectată; Dacă temperatura este prea scăzută sau timpul este prea scurt, efectul de aburire preconizat nu poate fi obținut.
• Îmbunătățirea cuprinzătoare a post-tratamentului :
  Pe lângă răsucire și aburirea firelor, procesul post-tratament poate include, de asemenea, dimensionarea, înmuierea și alte legături. Aceste legături funcționează împreună pentru a permite firele de lână pieptănate de înaltă rezistență pentru a obține indicatori de performanță ideale și pentru a răspunde nevoilor de utilizare în diferite domenii.

Iv. Care sunt câmpurile de aplicare cu fire de înaltă rezistență înrăutățite?

(I) Fabricarea de îmbrăcăminte de înaltă calitate

(Ii) textile funcționale

(Iii) utilizări industriale